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承装承修承试电力资质-SF6气体回收装置

更新时间:2020-05-20

简要描述:

承装承修承试电力资质-SF6气体回收装置中的SF6气体进行回收包括水份处理、油份处理6、对回收和回充的SF6气体进行干燥、净化处理

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承装承修承试电力资质-SF6气体回收装置结构特征:

具有回收、充放、净化、抽真空、贮存、灌瓶等综合性功能,系统比较完全,参见附录一系统图。各功能的串联或切换主要通过操作集中于面板一侧的电控箱和球阀来完成。

回收装置的基本工作原理是采用冷冻液化法。在回收时,利用压缩机的抽吸性和压缩性把SF6电器设备内一定压力的SF6气体吸入压缩机,并压缩至某一较高的压力。同时利用R22制冷剂的低蒸发温度特性,将较高温度的SF6气体冷却至冷凝温度进行液化、贮存。这样连续抽吸至SF6压缩机串联运行,直至达到回收终压力。

在充放时,首先利用本装置的真空泵对SF6电器设备(或钢瓶)和连接管路进行抽真空,然后直接利用压差或利用压缩机的抽吸性并造成一定的压差将装置贮存容器内的SF6充入SF6电器设备,直至达到所需的工作压力。在需灌瓶时则同时利用如前所述的R22制冷剂的特性,将液化的SF6直接灌入钢瓶。

净化功能是在完成上述回收、充放功能时同步完成的。

系统中设置了三只油分离器,分别安装在真空泵出口一只及压缩机的出口二只,以有效去除SF6气体所带的油份。

系统回路中设置了干燥过滤器,以保证进入贮存容器的SF6的纯度并有效去除水份。过滤器带有加热再生装置,可在抽真空下加热再生,分子筛从而能反复使用。

系统中设有可靠的安全保护装置,高压压力控制器安装在SF6压缩机排气口,一旦排气压力超过限定值它会自动停止压缩机的工作,待压力下降后再重新启动压缩机;安全阀安装在贮存容器上一旦超压安全阀自动打开排放气体,压力下降后自动关闭。

系统中真空泵的进口处装有电磁真空带充气阀,并与真空泵接在同一个电源上,当泵停止工作时,阀能自动将真空系统封闭,并将大气通过泵的进口充入泵腔,从而避免泵油逆流污染真空系统。

系统中的冷冻系统由高低压压力控制器整定冷冻压缩机的进出口压力。一旦超出限值范围将自行切断冷冻压缩机的工作,低压断开时待压力回升或高压断开时,待压力回落后,再重新启动压缩机。

总体结构,该装置采用手推移动式,可适应室内外正常环境条件下使用。本装置系统比较复杂,由真空泵、SF6压缩机、冷冻系统、贮存容器、管路、各种阀门、仪表及其他附件组成。

电控箱、操作阀门和监视仪表全部集中于一侧面板且有流程指示,因而使用时方便明了。

承装承修承试电力资质-SF6气体回收装置性能指标:

(1)型式:移动式、压力式
(2)工作原理
a、使用压缩机高压—冷凝液化SF6气体。气液态净化。
b、干燥器辅助气体回收和回充。
c、充气时经缓冲气化充入(可加热)。
(3)工作环境温度: -10℃(-30可选)--- +40℃
(4)主要性能及技术参数
1、装置极限真空度<10Pa
2、装置抽真空速率55--110m3/h (真空泵极限真空度小于0.06Pa)
3、装置充气初压力<133 Pa(用户要求自定)
4、装置充气终压力≤0.8M Pa
5、装置充气速率>20m3/h
6、装置回收初压力≤0.8M Pa
7、装置回收终压力<5000Pa
8、装置回收压缩机速率20m3/h
9、装置年泄漏率<1%
10、装置贮罐设计压力4.5M Pa
11、贮罐容积250KG(含 充气加热/ 液位显示)
12、外形尺寸约1850mm×1200mm×1700mm
13、贮存方式:液态、气态
14、噪声≤75dB声压级
15、干燥过滤器再生方式:真空再生加热活化处理
16、电源:交流三相380V±10%、50HZ
17、装置总功率<16KW
18、装置重量:1180公斤
19、净化:微水10PPm,油份5PPm,微尘≤1微米

产品功能:

1、对装置本机和SF6开关及GIS抽真空及真空测量

2、对液化罐抽真空及真空测量

3、对装置本身抽真空及真空测量

4、对SF6开关充气

5、对电器设备中的SF6气体进行回收包括水份处理、油份处理6、对回收和回充的SF6气体进行干燥、净化处理

7、对SF6电器中的SF6气体进行回收、液化储存及残压测定

8、可容纳80升容积的贮液罐,在设备本体内。

9、对SF6气体进行压缩液态贮存。

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